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西玛电机在龙门刨床系统SCR-D改造中的运用

作者: 发布时间:04-29  浏览次数:

改造后的龙门刨床示意图
刨床改造主要情况概述
 
龙门刨床是现代工业中的主要生产机械之一,也是车床中比较有代表性的一种机械,是制造业中常用的重型设备,自动化程度较高,应用非常广泛,具有多种控制要求,在机床电力拖动控制系统中,具有一定的典型意义。随着晶闸管整流技术的不断发展和完善,早期庞大的交磁放大控制机组表现出的老化严重、工作效率低、耗能严重、噪音污染大等问题越来越严重。旧设备改造,势在必行。
 
刨床改造—大型龙门刨床晶闸管整流直流调速系统的性能
 
1、调速范围宽:龙门刨床工作时调速范围不低于10:1,为无级调速。
2、静差度小,提高了加工精度,工作台的速度不随切削量的变化而变动。
3、具有较高的切削速度和足够的功削力。
4、在低速范围内,切削力基本保持恒定。
5、能单独调整工作行程与返回行程的速度,且返回速度高于切削速度。
6、工作台运行能自动调整。在刀具切入与切出工件时,自动地加、减速。
7、工作台运行方向迅速而平滑地改变,动态品质好。
8、操作简单,节省辅助工时,调速时不必停车。
9、驱动效率高,耗电量小。工作噪音要符合环保要求。 
10、系统简单,安全可靠,易于修理和维护。
 
刨床改造—龙门刨床拖动系统的比较。
 
1)电机扩大—发电机—电动机组(简称K-F-D系统)。占地面积大、效率低、燥声大、维护难及铜、铁等金属用量大。
2)晶闸管—电动机组(简称SCR-D系统)。这是目前较先进的改型产品。采用SCR调速,PLC可编程无触点控制,电子换向等新技术。作到了一机多用,节省了龙门刨床的投资,提高了使用性能。
 
刨床改造—系统主要配置。
 
1、工作台主拖动系统核心控制单元采用英国欧陆原装590数字可逆调速器实现无级调速。
2、垂直刀架和左、右侧刀架分别由直流调速器驱动进刀电机实现进刀量的无级调速。
3、电气控制部分采用PLC可编程(FX1-64)无触点控制,控制功能强,速度快,接点数量小。工作台的减速、换向控制采用高可靠性行程开关。其他低压电气元件均采用国内知名品牌,省掉了发电机、励磁机、交磁放大机。
 
刨床改造—部分成功案例
 
1.西安西玛电机集团模具公司3m龙门刨电气控制系统改造;
2.河南新郑6m龙门刨电气控制系统改造;
3.河北利升13m龙门刨电气控制系统改造;
4.河北邢台8m龙门刨电气控制系统改造。
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